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编号:
D80
名称:
工厂设备维修管理   
 

课程名称

工厂设备维修管理

课程时间

2 天(09:00-16:30)  

课程背景

追求及时化生产的今天,向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外,“工厂设备维修”也日渐成为一种管理的技术而非操作技能

对于一个优秀的设备维修工程师或主管,无疑,这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间,讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。

课程内容

第一天

* 维修的变革历史
*
当今维修的新概念
*
设备磨损原理及OEE
*
维修的目标(三个零的概念)
* TPM
介绍

* TPM的启动
*
维修作为项目来进行管理
* TPM
启动 组织 完成
*
故障模态分析(FMECA)
*
设备关键性评估方法(PIEU)

* 抢修的控制
*
反故障措施
*
故障原因分析法
  a)
鱼刺图
  b) KT

  c) RE

*
总结三种方法

* 预防性维修的实施及其流程图
  a)
定期预防性维修
  b)
条件式预防性维修
*
设备的技术跟踪
*
设备的可靠性概念
*
设备的不可靠性概念

第二天

* 故障直方图
*
平均值、方差和Erland系数的三者关系。
*
维修资料和档案的管理

* 维修的效率
  a)
计划
  b)
调度
  c)
实施
*
维修准备方法和步骤
*
维修工程的优先级别

* 大型维修的工期控制(PERT)
* PERT
法的应用
  a)
顺序表
  b)
路径网络图
  c)
甘特图
*
案例示范:更换缆绳

* 设备的经济跟踪
* LCC
的成本意义
* LCC
的成本及在维修中的使用
*
做案例习题(分组)

 

点击数:2169  录入时间:2005/9/7 【打印此页】 【返回
 

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