防错是为防止不合格品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。IATF16949：2016标准中有8处提及防错。“防错”的概念对产品设计和制造过程设计很有实际意义，企业对防错技术有着广泛而迫切的需求。
本课程授课方式：40%的案例+40%的研讨+20%的理论知识。包含大量案例，并将根据学员企业状况专门设计部分案例。

如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 >>> 德信诚5S管理手册

管理者代表、品管、研发、采购、制造工程等部门主管、工程师及相关人员。

一、防呆法的基本概念
1、防呆法的起源
2、Poka-yoke（防呆法）的释义
3、防呆法的运用背景：人都会出现失误、追求零缺陷

二、防呆法基本法则
1、常见失误解析
2、导致人为失误的因素解析
3、制程失误的十种常见状况
4、防呆法的五项基本法则： ①消除；②替代；③简化；④检测；⑤减少

三、防呆的十项运用原理
十项运用原理的说明、作用、案例及运用场景：
1、断根原理
2、保险原理
3、自动原理
4、相符原理
5、顺序原理
6、隔离原理
7、复制原理
8、层别原理
9、警告原理
10、缓和原理
练习：按照防呆法的十个运用原理及运用步骤，选择一个工序或者流程进行防呆法的设计并且能落地实施。
四、防呆法实施的七个步骤
1、缺陷识别及描述
2、缺陷分析并确定根本原则
3、提出防错方案
4、评估选择可行方案
5、成本/效益分析
6、防呆装置的选择标准
7、方案实施：标准化和推广、文档更新、人员培训、防呆实施工作表

五、防呆法的五种操作
1、失效~安全装置
2、传感器探测及放大
3、冗余
4、倒计数
5、特殊检验及控制装置

六、防呆措施的应用案例